| No. | 평가항목 | 평가기준 |
| Evaluation | Evaluation Standard |
| 1 | Rule & System | 모델별 제조 사양서 보유여부 (내용물, 전장물, 라벨류, 포장사양) |
| Is it have each model Production Specifications ? (Normal Items, Circuit Items, Labels, Packing spec etc.) |
| 2 | Rule & System | 생산실적 처리 프로세스가 구축되어 있고 관리 되는가? (계획관리 및 실적관리는 규격화된 Tool을 운영여부) |
| Is it have Production result manage system process & it is managed ? (Plan & Result managed by standard tool) |
| 3 | Rule & System | 조립공정내 Wrist Strap(어스링) 착용 및 관리 여부 (조립공정내 작업자 어스링 착용여부) – 선택 |
| Is it to use Wrist Strap(earth ring) & manage it in assembly process ? (In assembly process Worker Earth ring use or not) |
| 4 | 라인운영 | 제조 공정내 CTQ 관리공정 선정, Rule 준수여부 (작업 지도서 내용기재, 작업자 숙지여부) |
| Line Operation | In production process, is it have CTQ manage point & it keep rule? (CTQ point have in Work Instruction, Worker know CTQ point) |
| 5 | 라인운영 | 자재 오투입 방지를 위한 운영 프로세스는 보유하는가? (라인 패트롤 운영: 자재관리 운영 수준 점검) |
| Line Operation | Is it have operation process for prevent wrong/error material input? (Operation Line patrol: check material manage operation level) |
| 6 | 라인운영 | (Panel, PBA 등) 정전기 방지를 위한 환경구축 여부 Ionizer 설치, 이온 Blower 등 청결 관리 상태 |
| Line Operation | (Panel, PBA etc) Is it have ESD/EOS environment system for prevent static electricity? (Ionizer install, Ion Blower etc clean status) |
| 7 | 라인운영 | 조립라인 시생산(Ship Release) 생산능력 분석 및 조치 (생산라인의 CAPA 대비 실적관리 수준을 자체 관리여부) |
| Line Operation | Is it have process Production Line prototype produce(Ship Release) productivity analysis & action? |
| (Self management production line capacity compare with produce result status) |
| 8 | 라인운영 | 공정 투입박스는 표준화되어 양품과 불량을 구분되는가? (불량 BOX 구분 및 혼적 및 기준 초과 대상 검증) |
| Line Operation | Is it to distinguish OK/NG material by process insert standard BOX? (Check Distinguish NG BOX, mixed, Non standard material) |
| 9 | 라인운영 | 생산 실적집계는 주기적으로 하는가? (제품별, 라인별, Sub공정별 생산수량 등 작성) |
| Line Operation | Is it checked production result by periodically? (Each model, Each line, Each Sub line product Q’ty etc) |
| 10 | 생산설비 | 공정 계측 장비 비치 및 사용법 숙지 상태 (성능검사, 누설검사, 수동 및 자동 검사, 안전검사 等) |
| Production Equipment | Process Tester status & Use method know status (Performance Tester, Leakage Tester, Manual/Automation Tester, Safety Tester etc.) |
| 11 | 생산설비 | 설비보전(기사) 설비운영 관리를 자체 규칙에 의해 운영 (PM계획, PM실적 등 설비유지 보수 항목등 자체기준) |
| Production Equipment | Equipment conservation(technician) manage equipment operation by self rule & process? (PM plan, PM result etc, Equipment maintenance by self rules) |
| 12 | 제조운영 | 정해진 방법으로 표준작업 지도서를 활용한 작업여부 (작업전 준비, 점검사항 , 치공구, 작업방법 등) |
| Production Operation | Is it to use standard Work Instruction to work by definite method? (Preparation to work, Check list, Jig, Work manual etc.) |
| 13 | 인력운영 | 공장 정상 가동을 위한 핵심 제조인력 운영 및 양성운영 (관리자,검사자, Key 작업자, 수리사 등 Key man) |
| Manpower Operation | For plant normal operation, is it have core worker operation & education system? (Manager, Tester, Key worker, Repair-man etc core worker) |
| 14 | Logistics | 자재 (입고시) Sample 검사를 실시 하는가? (KIT별 착하 검사 및 관리 List 여부 (BOX회손 및 적재)) |
| When material input, Is it check sampling test? (Each KIT arrival check & manage check list (Box damage, Stacking)) |
| 15 | Logistics | 창고 및 제조 현장내 구역별 표기 등 정위치 관리여부? (불량자재와 양품자재 구분 구획선 관리) |
| Is it managed each section display, on position in warehouse, production site ? (NG and OK materail distinguish lines management) |
| 16 | Logistics | 완제품 보관 프로세스는 운영되고 있는가? (모델별, 거래선별 구분관리 및 우천시 대응 체계) |
| Is it operation complete product storage process? (Each model, Each buyer distinguish manage & when rain action system) |
| 17 | Logistics | 자재 창고내 재고는 장부와 실물 수량이 일치하는가? (거래선 자체 자재일보 대비 실물수량 관리여부) |
| Is it matched real stock q’ty in material warehouse with stock-list? (Real q’ty compare with stock-list management) |
| 18 | Logistics | 회로물 보관 Tray는 품질에 이상이 없는 기준에 적합한가? (무포장 직투입 . 품질불량 방지, 먼지유입 차단 등) |
| Is it no quality problem about Circuit material storage Tray box? (Nonpacking directly inserting, prevent quality defect, prevent dust etc) |
| 19 | SMD/PBA | Main Line에서 Feed-back(후가공) 불량 발생시 이력관리는 되고 있는가? |
| Is it managed history when generate defect in Main Line Feed-back defect? |
| 20 | SMD/PBA | SMD/PBA 핵심 S/Part보유 및 관리방법은 거래선 자체 기준 대비 양호하게 관리 되는가? (장소, 구역, 보관) |
| Is it managed SMD/PBA core spare part storage & manage method by self standard rules? (place, section, storage) |
| 21 | 라인운영 | 아웃소싱 변경점 프로세스 보유(G-CS) (ODM사 BPCR 발행, 본사 OS품질, ODM 업체 No 이력관리) |
| Line Operation | Is it have outsourcing Change point process(G-CS)? (ODM BPCR issue, HQ OS quality, ODM vendor No. History manage) |
